隨著礦山事業(yè)的迅速發(fā)展，電機得到了迅猛的發(fā)展，如青島東元電機、西門子電機、貝得電機、貝能電機等，破碎機械行業(yè)也隨之崛起。眾所周知，破碎機在礦山開采以及碎石生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中是經(jīng)常用到的機械，電機是破碎機的靈魂，電機出現(xiàn)故障，就會直接導(dǎo)致破碎機的無法使用。然而破碎機電動機損壞是由多方面因素產(chǎn)生的：

破碎機電機損壞的原因

1、破碎機運作時，電氣控制比較簡單，一般都是單機組獨立工作，處于無專業(yè)操作場合，對故障的發(fā)生處理不及時，相對講，故障的重復(fù)擴大率增多。

2、氣壓自動開關(guān)的可靠性和靈敏性，破碎機的起停通常由氣壓自動開關(guān)直接帶動交流接觸器對電動機實現(xiàn)自動控制。而氣壓自動開關(guān)大多數(shù)采用機械式結(jié)構(gòu)，利用彈簧壓縮與釋放能量操動觸點。也許是氣壓自動開關(guān)的先天不足或因調(diào)節(jié)不當(dāng)、機震等不同原因的影響。

   在破碎生產(chǎn)線的第一道破碎環(huán)節(jié)中，顎式破碎機成為了不可或缺的粗破碎石機器。傳統(tǒng)的顎式破碎機雖然技術(shù)成熟，但是相對來說技術(shù)比較落后，設(shè)備體積重量大，生產(chǎn)效率低等問題。高能顎式破碎機成功的解決這一系列問題。該機型整體結(jié)構(gòu)及配重部分的優(yōu)化，也顯著提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。

破碎機具有了獨特的優(yōu)勢：

1.深腔設(shè)置而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；

2.破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；

3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；

4.潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量?。?/span>

5.結(jié)構(gòu)簡單合理，工作可靠，運營費用低；

6.設(shè)備更節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；

7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；

8.噪音低，粉塵少。

  青島東元東元電機、西門子電機、貝得電機、貝能電機等的定子、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

1、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

2、鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座紅星鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘

3、圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部?？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

4、拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

5、軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。